荣德往复喷涂机

打磨喷漆烘干整车生产线及结构件生产线

打磨喷漆烘干整车生产线及结构件生产线
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    目前,两条整车生产线已经正常运转两年,需要在原有基础上升级改造为自动喷涂。当前生产状况为多批次,小批量。整车、零部件均需自动化喷涂。有相当部分车辆需喷漆迷彩图案(最好能喷涂数码迷彩)。

    本自动喷涂线成套设备主要用于通信车车厢、整车和机构件的打磨、喷涂底漆、面漆,并进行烘干固化等作业,使工件形成致密的耐蚀膜层,并具有良好的外观质量,以提高产品的防腐性能和装饰性能。并能实现周期性的批量、连续生产。

    喷涂线体设计须严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行设计。充分利用国内外先进的技术和工艺,在确保质量的前提下,降低投资成本及能耗,通信车车厢整车的打磨、喷涂、烘干生产线为并列两条线,分别设有打磨室、喷漆室和烘干室。结构件为一条生产线分别设有打磨室、喷漆室、凉置室和烘干室。
    喷涂生产线
    打磨室尺寸:(L19×W6×H6)m;喷漆室尺寸:(L19×W6×H6)m;烘干室尺寸:(L11×W6×H6)m(确定尺寸是否合适)注:4.5米标准舱车身外形尺寸为:L8×W2.5×H3.5,小车(18F车)车身外型尺寸为:L5.2×W2.2×H2.8(天线放倒); 轮距:大车约1.9米,小车约1.7米。原则上大车每条线可同时完成2部车的打磨和喷漆作业,一部车的烘干作业,小车每条线可同时完成4部车的打磨和喷漆作业,两部车的烘干作业(同时完成4部小车的打磨和喷漆有困难,宽度和长度均有困难)

    喷涂生产线生产运输方式采用铺设轨道(工装小车和机动车通行两种),加热能源用燃油加热,加热方式则用热风对流间接加热方式。喷漆室工作温度为20℃±3℃可调(应增加各部温差指标),烘干室温度须120℃可调(应增加±3℃各部温差指标),温度控制精度在±3℃之间。漆雾处理方式可选择湿式,水旋式这两种处理方式。


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