荣德往复喷涂机

步司类骨架粘合剂自动喷涂设备的特点

步司类骨架粘合剂自动喷涂设备的特点
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步司类骨架产品由橡胶体与铁片、铝芯组成,铁片和铝芯与橡胶的接触面要求喷涂粘合剂,以保证三者硫化后能够充分粘结。粘合剂简单分为底胶和面胶两部分,喷涂粘合剂先在骨架表面喷涂底胶,烘干后再喷涂面胶。不论底胶面胶喷涂后都需烘干处理。粘合剂物理特性是用原液按照一定的配比稀释而成,稀释后有一定的粘度(岩田杯)。粘合剂烘干时间是5-6min,温度为100±10℃,底胶和面胶烘干后在骨架表面都会形成一层膜,该膜厚度有特定要求,底胶膜厚为4-10μm ,面胶膜厚为8-15μm。


铁片和铝芯的涂层外观要求喷涂均匀,无多涂、露涂、气泡、堆积等不良,上端面无溢胶;自动喷涂设备还可节省胶水与人工:运用稳定的全自动喷胶控制系统,使喷涂效果均匀,提高产品品质,比人工擦胶节省胶水量30%~40%,喷涂快,提高生产效率,可节省员工4~8人。

自动喷涂设备

全自动喷胶设备通过人机界面的控制,自动化作业具有高度的效率,极大的减轻了人们的劳动负担。在喷涂方面,喷涂机也是显示出了它极大的优点特性。它具有极高的喷涂效率,面对各种死角、凹凸、空隙的工作表面,它在很好的进行喷涂的同时也在节省涂料,不会浪费。还有可以使涂料深入喷涂表面,对于涂层起着一定的保护作用,使涂层可以长期保持良好。


胶水自动喷涂设备与人工刷涂相比较,最大的优势是省人工和省胶水,大大的提高的喷胶的作业效率。通常工厂都会安排一个部门方便管理胶水涂刷工作,我们按10人的胶水涂刷车间计算,每个人每10秒涂刷一个产品一个小时360个(人员如果开下小差,或者出现一些情绪上的延误,通常一个员工工作产量在300/H而且无法长时间的保持工作状态)自动喷涂设备在喷涂相同体积的产品时单个的时间保持在3秒钟一个计算得知产量1200/H,除去设备可能出现的故障产量可保持在1100/H,而且设备没有情绪,在管理上比之管理人员要轻松的多,这样下来,一台设备可顶替4个以上的熟手员工,单个员工的工资为3000元一个月可以为企业节省员工工资开支12000员以上。胶水涂刷中的浪费也是很巨大的,按一公斤胶水计算人员涂刷可涂刷6㎡左右,使用喷涂设备涂刷可喷涂大约12--18㎡,每公斤胶水为企业所创造的利润提升2-3倍。



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